Productos
API 7-1 4145 y collarín de perforación no magnético
Descripción del Producto
El collar de perforación ordinario es de sección transversal circular, el centro tiene un orificio de agua, el espesor de la pared es mayor, la boquilla es más pequeña, el peso por unidad de longitud es mayor que el tamaño de la tubería de perforación casi 4 a 5 veces. La mayoría de El collar de perforación se procesa con rosca directamente en el cuerpo de la tubería, pero algunos de ellos también utilizan la junta reemplazada.
El collar de perforación en espiral es un tipo de herramienta de perforación de petróleo. Este tipo de collar de perforación es capaz de evitar la detención por presión diferencial de las herramientas durante la perforación. Las ranuras en espiral permitirán que el lodo fluya libremente alrededor del collar de perforación para utilizar la presión de equilibrio para evitar la formación de obstrucciones y prevenir eficazmente el atasco por presión diferencial. El área de contacto contra la pared del pozo se puede cortar para reducir efectivamente la posibilidad de formar obstrucciones por presión diferencial. Las ranuras en espiral permitirán que el lodo fluya libremente alrededor del collar de perforación para utilizar la presión de equilibrio para evitar la formación de obstrucciones y prevenir eficazmente el atasco por presión diferencial. El área de contacto contra la pared del pozo se puede cortar para reducir efectivamente la posibilidad de formar obstrucciones por presión diferencial. El peso del portamechas en espiral es entre un 4% y un 6% menor que el del portamechas redondo.
Collar de perforación no magnético: Los collares de perforación no magnéticos están hechos de materiales de collar de perforación no magnéticos con baja resistencia mediante la combinación de un análisis químico patentado y un proceso de forjado de martillo perforador con baja permeabilidad magnética y excelente capacidad de la máquina. Podemos suministrar en longitudes de 10 a 42 pies y diámetro exterior de 31/8" a 11'.
Especificación de producto
| Tamaño | diámetro exterior (mm) | Identificación (mm) | Código | Hilo | Longitud (mm) | Peso (kg) |
| 3-1/8 | 79,4 | 31,8(1-1/4) | NC23-31 | NC23 | 9140 | 298 |
| 3-1/2 | 88,9 | 38,1(1-1/2) | NC26-35 | NC26 | 9140 | 364 |
| 4-1/8 | 104,8 | 50.8(2) | NC31-41 | NC31 | 9140/9450 | 474/490 |
| 4-3/4 | 120,6 | 50.8(2) | NC35-47 | NC35 | 9140/9450 | 674/697 |
| 5 | 127 | 57,2(2-1/4) | NC38-50 | NC38 | 9140/9450 | 725/749 |
| 6 | 152,4 | 57,2(2-1/4) | NC44-60 | NC44 | 9140/9450 | 1125/1163 |
| 71,4(2-13/16) | NC44-60 | 9140/9450 | 1022/1056 | |||
| 6-1/4 | 158,8 | 57,2(2-1/4) | NC44-62 | NC44 | 9140/9450 | 1237/1279 |
| 71,4(2-13/16) | NC46-62 | 9140/9450 | 1134/1172 | |||
| 6-1/2 | 165.1 | 57,2(2-1/4) | NC46-65 | NC46 | 9140/9450 | 1352/1398 |
| 71,4(2-13/16) | NC46-65 | NC50 | 9140/9450 | 1249/1291 | ||
| 6-3/4 | 171,4 | 57,2(2-1/4) | NC46-67 | NC46 | 9140/9450 | 1471/1521 |
| 7 | 177,8 | 57,2(2-1/4) | NC50-70 | NC50 | 9140/9450 | 1597/1651 |
| 71,4(2-13/16) | NC50-70 | 9140/9450 | 1494/1545 | |||
| 7-1/4 | 184.2 | 71,4(2-13/16) | NC50-72 | NC50 | 9140/9450 | 1625/1680 |
| 7-3/4 | 196,8 | 71,4(2-13/16) | NC56-77 | NC56 | 9140/9450 | 1895/1960 |
| 8 | 203.2 | 71,4(2-13/16) | NC56-80 | NC56/6-5/8REG | 9140/9450 | 2040/2109 |
| 8-1/4 | 209,6 | 71,4(2-13/16) | 6-5/8 REG. | 6-5/8 REG. | 9140/9450 | 2188/2263 |
| 9 | 228,6 | 71,4(2-13/16) | NC61-90 | NC61 | 9140/9450 | 2658/2748 |
| 9-1/2 | 241.3 | 76,2 (2-13/16) | 7-5/8REG | 7-5/8REG | 9140/9450 | 2954/3054 |
| 9-3/4 | 247,6 | 76.2(3) | NC70-97 | NC70 | 9140/9450 | 3127/3234 |
| 10 | 254 | 76.2(3) | NC70-100 | NC70 | 9140/9450 | 3308/3421 |
| 11 | 279,4 | 76.2(3) | 8-5/8REG | 8-5/8REG | 9140/9450 | 4072/4210 |
Características y beneficios
Se garantiza un rango de dureza de 285 a 341 BHN y un valor de impacto Charpy de 40 pies-libras para 16 puntos distribuidos uniformemente en cualquier sección transversal a temperatura ambiente;
Las conexiones están recubiertas de fosfato después del mecanizado para proteger las roscas de elementos corrosivos y evitar el desgaste durante el montaje inicial;
Las raíces de los subprocesos se laminan en frío en las conexiones API;
Se suministran protectores de roscas de acero prensado para todos los portamechas que están equipados con conexiones estándar.
Opciones
Ranura de alivio de tensión. Funciones de alivio de tensión en conexiones de caja y pasador API para reducir las altas concentraciones de tensión, mejorando así la resistencia a la flexión alrededor de las áreas de conexión.
La laminación en frío de raíces de roscas ha demostrado efectos beneficiosos para mejorar la resistencia a la fatiga de las conexiones minimizando la iniciación de grietas.
Hardbanding. El uso de bandas duras en ubicaciones debajo y encima del hueco deslizante o en el hombro del pasador extiende la vida útil de los portamechas. También se puede aplicar en configuraciones especificadas por los clientes. El uso de bandas duras en ubicaciones debajo y encima del hueco deslizante o en el hombro del pasador extiende la vida útil de los portamechas. También se puede aplicar en configuraciones especificadas por los clientes.
Huecos de resbalones y ascensores. El radio superior del hueco del ascensor está laminado en frío para mejorar la vida útil del producto. Los huecos para resbalones y elevadores se mecanizan de acuerdo con la especificación API 7-1.
Sala 703 Edificio B, centro de Groenlandia, zona de desarrollo de alta tecnología Xi'an, China
86-13609153141
