¿Cómo seleccionar y mantener la tubería de perforación petrolera?

La tubería de perforación petrolera es un componente importante en la extracción de petróleo, y su selección y mantenimiento son fundamentales para el éxito y la seguridad de las operaciones de perforación. A continuación se presentarán varios puntos clave en la selección y mantenimiento de tuberías de perforación petrolera.

Selección de tubería de perforación petrolera.

1.Selección de materiales: Los tubos de perforación de petróleo generalmente están hechos de acero aleado de alta resistencia, de los cuales el acero al carbono, el acero aleado y el acero inoxidable son opciones comunes. Seleccionar el material adecuado según el entorno de trabajo y necesidades.

2.Requisitos de resistencia: determine los requisitos de resistencia de la tubería de perforación en función de parámetros como la profundidad de perforación, la inclinación del pozo y el diámetro del pozo. El acero de alta resistencia puede aumentar la capacidad de carga de la perforadora y prolongar la vida útil de la tubería de perforación.

3.Especificaciones de la tubería de perforación: el diámetro y la longitud de la tubería de perforación deben determinarse de acuerdo con la profundidad y el tipo de pozo requeridos. En términos generales, los pozos más profundos requieren una tubería de perforación de mayor diámetro y más larga.

4.Resistencia a la corrosión: Las operaciones de perforación a menudo involucran algunas sustancias corrosivas, como agua salada, ácido, etc., por lo que la tubería de perforación debe tener una buena resistencia a la corrosión para extender su vida útil.

Mantenimiento de tuberías de perforación petrolera

1.Limpieza y prevención de la oxidación: Las tuberías de perforación se corroerán con el lodo de formación, el aceite y otras sustancias durante su uso. Por lo tanto, se deben limpiar a tiempo después de su uso para evitar daños a las tuberías de perforación causados ​​por sustancias residuales, y se debe realizar un tratamiento antioxidante.

2 Inspección y reparación: Inspeccione periódicamente la tubería de perforación y repárela o reemplácela a tiempo si encuentra daños, grietas y otros problemas. Especialmente para la parte roscada de conexión, preste atención a la inspección para evitar problemas como fugas de aceite y desroscado.
3. Lubricación y mantenimiento: La parte de conexión roscada de la tubería de perforación debe engrasarse periódicamente para mantener una buena lubricación. Además, las tuberías de perforación deben recibir un mantenimiento regular para evitar la corrosión y la oxidación.
4. Pruebas de resistencia: realice periódicamente pruebas de resistencia en las tuberías de perforación para garantizar que no sufran deformaciones plásticas ni roturas durante el trabajo.