Empaquetador recuperable mecánicamente API 11D1

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Empaquetador recuperable mecánicamente API 11D1

Breve descripción:

La empacadora mecánica de producción AS1-X y AS1-X-HP es recuperable, con sistema de compresión o tensión de doble agarre. Puede dejarse en posición de tensión, compresión o neutra, y soporta la presión desde arriba o desde abajo. Un amplio bypass interno reduce el efecto de arrastre durante la instalación y la recuperación, y se cierra cuando la empacadora está ajustada.


Detalles del producto

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Descripción del Producto

La empacadora mecánica de producción AS1-X y AS1-X-HP es recuperable, con sistema de compresión o tensión de doble agarre. Puede dejarse en posición de tensión, compresión o neutra, y soporta la presión desde arriba o desde abajo. Un amplio bypass interno reduce el efecto de arrastre durante la instalación y la recuperación, y se cierra cuando la empacadora está ajustada.

Al liberarse el empacador, primero se abre la válvula de derivación, lo que permite que la presión se equilibre antes de que se liberen las cuñas superiores. El empacador cuenta con un sistema de liberación de cuñas superiores que reduce la fuerza necesaria para liberarlo. La cuña no direccional se libera primero, lo que facilita la liberación de las demás.

El empacador AS1-X-HP es una versión de alta presión basada en el empacador AS1-X. El empacador puede equiparse con cuñas en cuerpo de mimbre o con insertos de carburo.

Características/Descripción

Soporta grandes diferencias de presión desde arriba o desde abajo.

Puede ajustarse en posición de tensión, compresión y neutra.

Para colocar y soltar, solo se requiere un cuarto de giro hacia la derecha.

Sistema de liberación probado en campo.

Para la empacadora AS1-X, están disponibles bajo pedido funciones de liberación de seguridad.

Disponemos de opciones de elastómeros para entornos hostiles.

La válvula de derivación está situada debajo de las placas superiores, de modo que los residuos se eliminan de las placas cuando se abre la válvula.

Cumple eficazmente con varios requisitos para el aislamiento zonal, la inyección, el bombeo y la producción.

Reiniciable a bajas presiones para tamaños menores o iguales a 7 5/8”: 5000 psi a 275 °F, 3000 psi a 300 °F.

II. Tabla de especificaciones del producto

Especificación AS1-X

Diámetro exterior de la carcasa.

Peso de la carcasa

Diámetro exterior máximo

ID mínimo

Hilo de conexión

Presión

in

Libras/pie

in

mm

in

mm

psi

4 1/2

9,5-13,5

3.750

95,25

1.938

49.23

2 3/8” 8RD UE

7.500

13,5-15,1

3.650

92,71

5

18-20.8

4.000

101.60

1.938

49.23

2 3/8” 8RD UE

11.5-15

4.125

104,78

5 1/2

20-23

4.500

114.30

1.938

49.23

2 3/8” 8RD UE

15,5-20

4.625

117,48

20-23

4.500

114.30

2.375

60.33

2 7/8” 8RD UE

15,5-20

4.625

117,48

6 5/8

20-24

5.750

146,05

2.500

63,50

2 7/8" 8RD UE

24-32

5.500

139,70

7

26-32

5.875

149.23

2.500

63,50

2 7/8” 8RD UE

17-26

6.000

152,40

26-32

5.875

149.23

2.992

76.00

3 1/2” 8RD UE

17-26

6.000

152,40

7 5/8

33,7-39

6.453

163,91

2.500

63,50

2 7/8” 8RD UE

33,7-39

6.453

163,91

2.992

76.00

3 1/2” 8RD UE

24-29,7

6.672

169,47

2.500

63,50

2 7/8” 8RD UE

24-29,7

6.672

169,47

2.992

76.00

3 1/2” 8RD UE

8 5/8

24-28

7.750

196,85

2.992

76.00

3 1/2” 8RD UE

5.000

32-40

7.500

190,50

44-49

7.327

186.11

9 5/8

43,5-53,5

8.250

209,55

4.000

101.60

4 1/2” 8RD UE

4.000

32,3-43,5

8.500

215,90

43,5-53,5

8.250

209,55

2.992

76.00

3 1/2” 8RD UE

32,3-43,5

8.500

215,90

Nota: El empaquetador AS1-X está fabricado con NACE Flow-wetted.

Especificación AS1-X-HP

Diámetro exterior de la carcasa.

Peso de la carcasa

Diámetro exterior máximo

ID mínimo

Hilo de conexión

Presión

in

Libras/pie

in

mm

in

mm

psi

4 1/2

9,5-13,5

3.750

95,25

1.938

49.23

2 3/8” 8RD UE

10.000

13,5-15,1

3.650

92,71

5

18-20.8

4.000

101.60

1.938

49.23

2 3/8” 8RD UE

11.5-15

4.125

104,78

5 1/2

20-23

4.500

114.30

1.938

49.23

2 3/8” 8RD UE

15,5-20

4.625

117,48

20-23

4.500

114.30

2.375

60.33

2 7/8” 8RD UE

15,5-20

4.625

117,48

6 5/8

20-24

5.750

146,05

2.500

63,50

2 7/8” 8RD UE

24-32

5.500

139,70

7

26-32

5.875

149.23

2.500

63,50

2 7/8” 8RD UE

23-29

5.987

152.07

17-26

6.000

152,40

7 5/8

33,7-39

6.453

163,91

2.500

63,50

2 7/8” 8RD UE

24-29,7

6.672

169,47

2.500

63,50

2 7/8” 8RD UE

8 5/8

24-28

7.750

196,85

2.992

76.00

3 1/2” 8RD UE

6.000

32-40

7.500

190,50

44-49

7.327

186.11

9 5/8

43,5-53,5

8.250

209,55

2.992

76.00

3 1/2” 8RD UE

5.000

32,3-43,5

8.500

215,90

43,5-53,5

8.250

209,55

4.000

101.60

4 1/2” 8RD UE

5.000

32,3-43,5

8.500

215,90

Nota: La empacadora AS1-X-HP está fabricada con material metálico de 110 MYS.

Sistemas de elementos de empaquetadura

Rango de temperatura (°F)

Elemento Duro

Fin

Medio

Fin

40-200

80

60

80

100-225

90

70

90

100-275

90

80

90

200-300

95

80

95

Nota:

*La presión máxima de trabajo del sistema de elementos de empaquetadura 80-60-80 es de 6000 psi.

Cuando se utilice la herramienta en el rango de temperaturas más bajas, use un elemento de empaquetadura más blando para un mejor rendimiento. Por ejemplo: si la temperatura del pozo es de 200 °F, en lugar de usar 95-80-95 (200-300 °F), use 90-80-90 (100-275 °F) para un mejor rendimiento.

III. Instrucciones de funcionamiento del producto

1. Procedimiento de ejecución

Al alcanzar la profundidad de asentamiento adecuada, inicie el proceso levantando al menos 38 cm (15 pulgadas) con la herramienta. Gire el tubo lo suficiente para asegurar que un cuarto de vuelta completa de rotación a la derecha alcance la herramienta y, al mismo tiempo, descienda. La aplicación del peso de asentamiento cierra y sella el sello de derivación, asienta las cuñas y compacta los elementos de empaquetadura (consulte la Guía de fuerza de asentamiento a continuación).

Peso mínimo requerido para el descenso

Guía de fuerza de descenso
Tamaño del empaque (pulg.) Fuerza mínima requerida para el empacador (libras)
4 1/2 - 5 10.000
5 1/2 - 7 5/8 22.050
9 5/8 25.000

Levante la sarta de tubería hasta la posición neutral en la herramienta. Trabaje la tubería hacia la izquierda y hacia la derecha con una llave para tubos, observando la rotación de la tubería y la sensación de torsión. Asegúrese de que se elimine toda la rotación inicial hacia la derecha aplicada originalmente. Afloje el peso de la tubería a al menos 2000 lb de peso aplicado en la herramienta. Con una llave para tubos, aplique y mantenga torsión hacia la izquierda, luego comience a tirar de la sarta de tubería para tensarla. Continúe la tensión ascendente con tensión sobre el peso de la sarta según la tabla a continuación. Repita una secuencia de empuje y tracción al menos una vez sin aplicar torsión, aplicando las cargas que sean satisfactorias para aceptar las condiciones previstas dentro de los límites nominales. Coloque la tubería como se especifica para la aplicación.

Nota: si utiliza el compactador AS1-X o AS1-X-HP con una herramienta de encendido/apagado que se acciona con la mano izquierda para liberar, asegúrese de que la herramienta de encendido/apagado esté fijada en la posición de corte superior. Se aplicará el mismo procedimiento de ajuste.

Fuerza de tensión ascendente

Guía de fuerza de tensión
Tamaño del empaque (pulg.) Tensión (libras)
4 1/2 – 5 1/2 20.000
7 – 9 5/8 25.000

Lanzamiento

Los procedimientos de liberación son los mismos, independientemente de si el empacador se ha instalado por tensión o compresión. Coloque un peso mínimo de 500 libras sobre el empacador y gire la tubería un cuarto de vuelta a la derecha en el empacador; luego, sujétela manteniendo el par de torsión a la derecha. La derivación interna se abrirá, permitiendo que la presión se iguale. Una mayor sujeción libera el sistema de deslizamiento secuencial de liberación, relajando los elementos y permitiendo retirar el empacador del pozo. El empacador se puede mover y reinstalar sin necesidad de desmontar la tubería si los elastómeros no se han alterado permanentemente debido al entorno del pozo.

Guía de zonas afectadas por la presión

La guía de áreas afectadas por la presión calcula el área final afectada en el mandril del empaquetador según el diámetro del tubo utilizado. Este efecto debe considerarse junto con los demás factores que provocan la elongación o contracción del tubo.

Tamaño del paquete

Peso de la carcasa

ID del empaquetador

Tamaño del tubo

Presión superior

Presión inferior

in

LB/FT

in

in

in2

in2

4 1/2"

9,5-13,5

1.938

2.375

0,120 UP

1.189 UP

13,5-15,1

1.938

2.375

0,120 UP

1.189 UP

5"

18,0-20,8

1.938

2.375

0,120 UP

1.189 UP

2.875

2.177 UP

0,365 ABAJO

11,5-15,0

1.938

2.375

0,120 UP

1.189 UP

2.875

2.177 UP

0,365 ABAJO

5 1/2"

20-23

1.938

2.375

0,916 UP

2.220 UP

2.875

1.146 UP

0,666 UP

13-17

2.375

0,916 UP

2.220 UP

2.875

1.146 UP

0,666 UP

20-23

2.375

2.375

2.062 ABAJO

3.366 UP

2.875

0.00 ABAJO

1.812 UP

15,5-17

2.375

2.062 ABAJO

3.366 UP

2.875

0.00 ABAJO

1.812 UP

6 5/8”

24-32

2.5

2.375

3,87 ABAJO

5.17 UP

7”

26-32

2.875

1.80 DESCENSO

3.62 UP

3.5

1.33 SUBIEN

1.26 UP

2.375

3,87 ABAJO

5.17 UP

17-26

2.875

1.80 DESCENSO

3.62 UP

3.500

1.33 SUBIEN

1.26 UP

2.375

3,87 ABAJO

5.17 UP

7 5/8"

33,7-39

2.5

2.875

1.80 DESCENSO

3.62 UP

3.5

1.33 SUBIEN

1.26 UP

2.875

11.11 BAJA

12.92 UP

9 5/8"

43,5-53,5

4

3.5

7.98 BAJA

10.57 UP

4

5.03 DESCENSO

8.11 UP

4.5

1.70 DESCENSO

5.30 UP

 


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