¿Cómo seleccionar y mantener la tubería de perforación petrolera?

La tubería de perforación petrolera es un componente importante en la extracción de petróleo, y su selección y mantenimiento son fundamentales para el éxito y la seguridad de las operaciones de perforación.A continuación se presentarán varios puntos clave en la selección y mantenimiento de tuberías de perforación petrolera.

Selección de tubería de perforación petrolera.

1.Selección de materiales: Los tubos de perforación para petróleo generalmente están hechos de acero aleado de alta resistencia, de los cuales el acero al carbono, el acero aleado y el acero inoxidable son opciones comunes.Seleccionar el material adecuado según el entorno de trabajo y necesidades.

2.Requisitos de resistencia: determine los requisitos de resistencia de la tubería de perforación en función de parámetros como la profundidad de perforación, la inclinación del pozo y el diámetro del pozo.El acero de alta resistencia puede aumentar la capacidad de carga de la perforadora y prolongar la vida útil de la tubería de perforación.

3.Especificaciones de la tubería de perforación: el diámetro y la longitud de la tubería de perforación deben determinarse de acuerdo con la profundidad y el tipo de pozo requeridos.En términos generales, los pozos más profundos requieren una tubería de perforación de mayor diámetro y más larga.

4.Resistencia a la corrosión: Las operaciones de perforación a menudo involucran algunas sustancias corrosivas, como agua salada, ácido, etc., por lo que la tubería de perforación debe tener una buena resistencia a la corrosión para extender su vida útil.

Mantenimiento de tuberías de perforación petrolera

1.Limpieza y prevención de la oxidación: Las tuberías de perforación se corroerán con el lodo de formación, el aceite y otras sustancias durante su uso.Por lo tanto, se deben limpiar a tiempo después de su uso para evitar daños a las tuberías de perforación causados ​​por sustancias residuales, y se debe realizar un tratamiento antioxidante.

2 Inspección y reparación: Inspeccione periódicamente la tubería de perforación y repárela o reemplácela a tiempo si encuentra daños, grietas y otros problemas.Especialmente para la parte roscada de conexión, preste atención a la inspección para evitar problemas como fugas de aceite y desroscado.
3. Lubricación y mantenimiento: La parte de conexión roscada de la tubería de perforación debe engrasarse periódicamente para mantener una buena lubricación.Además, las tuberías de perforación deben recibir un mantenimiento regular para evitar la corrosión y la oxidación.
4. Pruebas de resistencia: realice periódicamente pruebas de resistencia en las tuberías de perforación para garantizar que no sufran deformaciones plásticas ni roturas durante el trabajo.