LANDRILL Oil Tools – Su socio B2B de confianza para soluciones de perforación

Nos hemos especializado en el suministroHerramientas de perforación de fondo de pozo de alta calidad, tuberías OCTG y equipos completos para yacimientos petrolíferos.a clientes globales de los sectores energético y minero. Durante dos décadas, nuestros productos se han exportado de forma constante a los Países Bajos, Reino Unido, Noruega, Egipto, Sudáfrica, Canadá, Estados Unidos, Singapur, Australia y Oriente Medio, lo que nos ha permitido consolidar una sólida reputación de calidad entre los compradores internacionales.

1.¿Por qué Global Procurement elige LANDRILL para sus revestimientos y acoplamientos?

La sarta de revestimiento es la “columna vertebral” del pozo, y laAcoplamiento de la carcasaLa unión es el elemento crítico que conecta cada segmento. Cualquier fallo en el sellado de la rosca o en la resistencia del cuerpo de acoplamiento puede provocar fugas anulares o incluso el abandono del pozo. LANDRILL nunca compromete este aspecto.

1.1 Ventajas principales

Materias primas controladas

Las carcasas y acoplamientos en bruto cumplen estrictamente con las especificaciones API 5CT. Los grados más comunes incluyen J55, K55, N80, L80 y P110, con opciones resistentes a la corrosión como C90, T95 y 13Cr. La composición química y las propiedades mecánicas de cada lote son totalmente trazables, respaldadas por Certificados de Prueba de Fábrica (MTC) e informes de inspección de terceros opcionales.

1.2 Precisión de mecanizado: las roscas son fundamentales

Las roscas internas de los acoplamientos se mecanizan con precisión API 5B. Para las roscas STC, LTC y BTC, la inspección posterior al mecanizado abarca todos los parámetros críticos (conicidad, paso, altura de la rosca y hombro de carga) mediante calibres de tapón/niple estándar API combinados con instrumentos de medición de precisión. Se ofrecen conexiones premium con sellos metal-metal para satisfacer los requisitos de las aplicaciones más exigentes.

1.3 Tratamiento térmico y estabilidad de la microestructura

Los procesos de tratamiento térmico, incluidos el temple y revenido o la normalización, se realizan con registro de parámetros en bucle cerrado. Los indicadores clave, como la uniformidad de la dureza, el tamaño del grano y la energía de impacto, se controlan rigurosamente de acuerdo con los niveles PSL-2 y PSL-3.

1.4 Ensayos No Destructivos y Calidad de la Superficie

Las superficies internas y externas de los acoplamientos se someten a pruebas de partículas magnéticas (MT) o ultrasónicas (UT) al 100%, según lo especificado en el pedido. Se exigen estrictamente estándares de calidad innegociables que no presenten solapamientos, grietas ni incrustaciones. Las roscas se tratan con recubrimiento de fosfato o cobre para mayor resistencia a la corrosión y reducción de la fricción, y se aplica un código de colores según la clasificación API (verde, rojo, blanco, etc.).

1.5 Trazabilidad completa

Para cada envío se archiva una cadena de documentación de circuito cerrado que vincula el número de lote con la pieza en bruto del acoplamiento, el número de lote de mecanizado y el registro de inspección final, lo que garantiza una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.

A menudo decimos:“La calidad es la esencia de un proveedor; la honestidad prolonga su vida útil.”Esto no es un eslogan, es la realidad que hay detrás de cada envío de carcasas y de cada libro de registro de inspección de acoplamientos.

2.Tecnología de perforación con revestimiento: combinación de “perforación” y “introducción de revestimiento” en una sola operación.

En la perforación convencional, el proceso de "perforar hacia adelante → extraer la tubería → instalar el revestimiento" es un proceso de relevo que consume mucho tiempo y conlleva un alto riesgo.Perforación de revestimientoutiliza la propia sarta de revestimiento para transmitir el par y el peso sobre la broca (WOB), lo que permiteLa broca girará y avanzará mientras se introduce el revestimiento simultáneamente.Al llegar a la profundidad total (TD), el revestimiento ya está colocado y listo para ser cementado.

2.1Procedimiento típico de perforación de revestimiento superficial/intermedio

2.1.1 Preparación del cabezal del pozo y montaje de la sarta

El ensamblaje de abajo hacia arriba generalmente consta de: Zapata de perforación perforable → Collar flotante → Juntas de revestimiento (roscas BTC/STC) → … → Revestimiento de superficie. Las roscas BTC proporcionan mayor resistencia de conexión y capacidad de torsión, ideales para revestimientos de superficie de gran diámetro.

2.1.2 Conexión del accionamiento superior (accionamiento superior / herramienta de accionamiento de la carcasa)

El accionamiento superior se conecta a la tubería de revestimiento mediante un mecanismo deslizante o de acoplamiento, transfiriendo de forma segura el par de torsión rotatorio y la carga axial al conjunto de fondo de pozo (BHA).

2.1.3 Configuración de la ventana de parámetros

Los parámetros típicos de perforación oscilan entre: WOB 10–40 kN, RPM 60–120, Presión de la bomba 5–7 MPa, dependiendo del tamaño del revestimiento, la formación y el diseño del pozo.

2.1.4 Perforación rotativa + Instalación continua de revestimiento

La broca piloto/estructura de corte PDC en la zapata de perforación rompe la roca, mientras que el escariador posterior mantiene el diámetro del pozo. El revestimiento se une y se alarga tramo a tramo a medida que avanza la perforación; el pozo está constantemente soportado por el revestimiento, lo que reduce significativamente los riesgos de derrumbe y atascamiento.

2.1.5 Cambio de bit (si es necesario): recuperación del BHA mediante cable

Desbloquee el dispositivo de bloqueo → Recupere el conjunto de fondo de pozo (BHA) a través del diámetro interior del revestimiento con un cabrestante y un cable → Reemplace con una broca nueva → Vuelva a introducirlo y bloquéelo → Reanude la perforación. Se puede mantener la circulación del fluido de perforación durante las operaciones de recuperación/introducción.

2.1.6 TD → Recuperación MWD/LWD → Cementación directa

Al llegar a la profundidad total, recupere los instrumentos de medición. El revestimiento ya está posicionado, lo que permite operaciones de cementación inmediatas (con collares/zapatas flotantes perforables diseñados para ser perforados en secciones posteriores).

2.2Valor fundamental que aporta este proceso.

2.2.1 Acorta el tiempo de construcción del pozo: Elimina toda la fase de “extracción + instalación de la tubería de revestimiento”, lo que ofrece beneficios significativos para pozos poco profundos por lotes/pozos en grupo.

2.2.2 Mejora la seguridad: El revestimiento permanece en el pozo en todo momento, lo que reduce drásticamente las complejidades en el fondo del pozo, como el colapso, el atascamiento y el asentamiento de la llave.

2.2.3 Depósito más limpio: Reduce la invasión repetida de la formación causada por fluctuaciones de presión de sobretensión/succión durante el disparo.

2.2.4 Ideal para clientes con plazos de entrega ajustados: pozos geotérmicos, pozos de metano de carbón (CBM), pozos de relleno en campos marginales y desviaciones/reacondicionamientos en campos maduros.

2.3Campos aplicables

2.3.1 Aislamiento de pozos superficiales / zonas problemáticas

En zonas fracturadas, zonas acuáticas y formaciones inestables, la perforación con revestimiento permite que la instalación del revestimiento y la perforación se produzcan simultáneamente, lo que posibilita un rápido aislamiento del pozo y una mayor seguridad.

2.3.2 Construcción de pozos geotérmicos de bajo costo

En proyectos geotérmicos de poca a mediana profundidad, que son muy sensibles al CAPEX (gastos de capital), la perforación con revestimiento reduce significativamente los días de perforación, disminuyendo así los costos generales del proyecto.

2.3.3 Pozos de relleno en campos maduros / Perforación por lotes

En yacimientos maduros, el cronograma se traduce directamente en producción. LANDRILL apoya estas operaciones suministrando tuberías de revestimiento, acoplamientos y equipos flotantes adecuados, además de brindar asistencia en la selección del yacimiento.

2.3.4 Desarrollo superficial de yacimientos de metano de carbón (CBM) / arenisca compacta

En escenarios de pozos poco profundos y de alto volumen, comunes en el desarrollo de gas metano de carbón y arenisca compacta, la reducción de plazos que ofrece la perforación con revestimiento se traduce directamente en una mayor rentabilidad.

3.Más que simples productos: ofrecemos una cadena de suministro optimizada. 

LANDRILL hace mucho más que simplemente “enviar un lote de tuberías y acoplamientos”. Nos destacamos en:

3.1Paquetes de compras integrales:​ OCTG (revestimiento/tubería/acoplamientos/juntas cortas/tapones) + herramientas de fondo de pozo (estabilizadores, collares de perforación, HWDP, martillos de perforación, amortiguadores, abridores de pozo) + equipo de cabezal de pozo (BOP, árboles de Navidad, colectores) coordinados según su lista de proyecto.

3.2Asistencia en la selección de expertos:En función de la profundidad del pozo, la presión de la formación, el entorno corrosivo (H₂S/CO₂/salmuera) y el presupuesto, realizamos ingeniería inversa para encontrar la solución óptima.Combinación de grados, tipo de conexión (STC/LTC/BTC frente a premium), espesor de pared y nivel de inspección (PSL-1/2/3), evitando la sobredimensionamiento o el bajo rendimiento.

3.3Modificaciones OEM/personalizadas:Proporcione planos o muestras del sitio existente; nuestro equipo de ingeniería evalúa → modifica → crea prototipos → inspecciona → entrega.

3.4Documentación completa:Informes MTC, informes de tratamiento térmico, informes NDT, informes UT/MT, informes de inspección dimensional y listas de empaque: cumplimos con sus requisitos internos de control de calidad y auditorías de clientes.

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Contacto: Jessie Zhou

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